良好的抗(kang)(kang)壓(ya)性能可以保證內(nei)容(rong)物在運輸、儲藏過程(cheng)中不(bu)受損壞；同時也(ye)可以根據內(nei)容(rong)物的不(bu)同，指導包裝(zhuang)箱(xiang)廠家(jia)生產，可用(yong)(yong)于食(shi)品包裝(zhuang)QS認證用(yong)(yong)專業儀器。為了(le)大家(jia)可以方便的使(shi)用(yong)(yong)紙箱(xiang)抗(kang)(kang)壓(ya)試(shi)驗(yan)機(ji)，下面(mian)給大家(jia)介(jie)紹一下關于紙箱(xiang)抗(kang)(kang)壓(ya)試(shi)驗(yan)機(ji)的正確使(shi)用(yong)(yong)方式(shi)。
1.確定紙箱安全(quan)抗壓力、碓碼質(zhi)量指(zhi)標標準
以(yi)上兩(liang)指(zhi)標均可通過公式求得，指(zhi)標的確定視乎(hu)內外銷和貯存期不(bu)同而有(you)差(cha)異，特殊(shu)情況(kuang)下，如(ru)紙箱有(you)內(nei)容物(wu)支撐的，可視實際情況(kuang)定出合適的抗壓力指標值，碓(dui)碼質(zhi)量指標一定要由公式確定。
2.檢(jian)測與處理(li)狀態
將紙(zhi)箱在標準的測試狀態下預處(chu)理24h(一(yi)般紙箱(xiang)用戶無條件的可到公正測試機構測試)之后重(zhong)新(xin)測(ce)試，使紙箱的水(shui)分達到動態(tai)平衡(heng)狀態(tai)。
3.樣本抽取注(zhu)意事項(xiang)
新(xin)產品試(shi)制階段,抽(chou)樣(yang)樣(yang)本印刷、模切工序后(hou)與非印刷、模切強(qiang)度(du)相差約5-20%，故應(ying)使樣本與批(pi)量產品的狀態保持基(ji)本一致，批(pi)量產品的抽(chou)樣應(ying)符合統(tong)計概率(lv)的原則,經(jing)多年的(de)實踐經(jing)驗，抽樣樣本應在不同的(de)3包中抽取6個，可減(jian)少誤判風險(xian)。
4.結果判定
在標準狀(zhuang)態下檢測的紙箱(xiang)抗(kang)壓力若有一(yi)個箱力(li)值低于(yu)抗壓力(li)指標，則可判定該紙箱不合格(ge)，提高堆碼測(ce)試效率的探討：堆碼測(ce)試往往耗費較(jiao)長時(shi)間(jian)，對經濟、有效評定的方式還處于(yu)摸索階段。
5.確定標準安全抗壓力的平均值
則(ze)雙(shuang)瓦楞紙箱標準(zhun)安全抗壓力的平(ping)均值取值通常應為安全抗壓力的1.15(高(gao)出安全抗(kang)壓值(zhi)15﹪)，單瓦楞箱標準安全抗(kang)壓力的(de)平均值安全抗(kang)壓力的(de)1.18。
在標準(zhun)狀態(tai)下檢(jian)測6個樣本紙箱的(de)抗壓力峰值(zhi)，求樣本(ben)紙箱(xiang)抗壓(ya)力峰值的算(suan)術平均(jun)值，樣本(ben)紙箱(xiang)抗壓(ya)力峰值的算術(shu)平均值大于標準安全抗壓力的平(ping)均值，則該(gai)批紙(zhi)箱合格,反之(zhi)則(ze)不合格。
關于紙箱抗壓試驗機的(de)正確使用，你(ni)了解多少呢(ni)?看(kan)完以(yi)上內容，想(xiang)必大(da)家都有(you)所了解了吧。提升(sheng)紙箱抗壓試驗(yan)機(ji)測(ce)試數據的(de)(de)(de)精準度，需(xu)要建立在(zai)正確的(de)(de)(de)操作方(fang)法上，做(zuo)好(hao)每一步(bu)(bu)的(de)(de)(de)，特(te)別是(shi)操作步(bu)(bu)驟順序(xu)不可忽視。
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